近年來，在推進住宅產(chǎn)業(yè)化的過程中，自上而下把預(yù)制混凝土裝配式建筑看作實現(xiàn)建筑工業(yè)化的途徑、普及綠色建筑的捷徑；卻無視當今機械化現(xiàn)澆混凝土的先進適用性，仍被看作是傳統(tǒng)的甚至是落后的施工方式，這種看法是不符合實際的，十分片面的。

本人是學(xué)混凝土出身，與混凝土有不解之緣，50年來親歷了混凝土預(yù)制和現(xiàn)澆的發(fā)展變化。我認為：混凝土是一種在常溫條件下就能從液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化并產(chǎn)生高強度的獨特材料，因此就形成了預(yù)制和現(xiàn)澆兩種施工方式。

預(yù)制是先在工廠里制作成混凝土構(gòu)件，然后運送到施工現(xiàn)場進行裝配連接，形成裝配式混凝土結(jié)構(gòu)；現(xiàn)澆是在施工現(xiàn)場將混凝土直接澆注入模成型，形成整體混凝土結(jié)構(gòu)。鋼材則不然，在常溫下就是固態(tài)，不可能現(xiàn)澆，必須在工廠里加工成鋼構(gòu)件，然后運送到施工現(xiàn)場焊接裝配。

但是，混凝土從液態(tài)向固態(tài)的轉(zhuǎn)化是不可逆的，堅固的混凝土不能像鋼材那樣在高溫下可熔化成液態(tài)，預(yù)制混凝土構(gòu)件也不能像鋼構(gòu)件那樣可以通過焊接熔合成一體。就確?；炷两ㄖY(jié)構(gòu)的整體性和安全性而言，混凝土在施工現(xiàn)場澆筑成型才能真正發(fā)揮其獨特優(yōu)勢，這是其他材料無可比擬的。

而預(yù)制混凝土構(gòu)件通過技術(shù)措施連接后形成的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，無論在理論上還是實際上，其整體性和安全性都不如現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)；預(yù)制構(gòu)件之間的連接通常采用現(xiàn)澆混凝土（或采用鋼筋套筒灌漿），也就是將伸出兩個構(gòu)件的鋼筋（俗稱：胡子筋）共同錨固在現(xiàn)澆混凝土中來實現(xiàn)的，現(xiàn)澆混凝土與預(yù)制混凝土構(gòu)件只是粘接而已，沒有也不可能連結(jié)成整體，因此，構(gòu)件連接部位是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，處理不當就會形成安全隱患，還可能發(fā)生滲漏和結(jié)露，解決構(gòu)件的連接及防水、保溫問題并確保其可靠性、耐久性，歷來是國內(nèi)外研究的技術(shù)關(guān)鍵，而現(xiàn)澆混凝土則不存在這些問題，這也是近30年現(xiàn)澆混凝土取得迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用的根本原因。 混凝土通過近200年的發(fā)展，特別是近50多年的發(fā)展，國內(nèi)外的預(yù)制和現(xiàn)澆技術(shù)都取得了巨大的進步，都實現(xiàn)了工業(yè)化。但客觀地說，國內(nèi)預(yù)制混凝土技術(shù)與國外尚有差距；而全國各地鱗次櫛比、拔地而起的混凝土高層建筑則說明：我國的現(xiàn)澆混凝土技術(shù)與國外相比毫不遜色。前幾年，為完成北京市住建委下達的調(diào)研課題，我收集和研究了混凝土發(fā)展的歷史資料。下面，我從混凝土的發(fā)展說起，回顧北京混凝土預(yù)制和現(xiàn)澆的發(fā)展情況，后談幾點看法，供有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門參考。

混凝土是由膠結(jié)材（無機的、有機的或無機、有機復(fù)合的）、顆粒狀骨料以及必要時加入的化學(xué)外加劑和礦物摻合料等組分的混合物，加水進行攪拌，經(jīng)硬化后形成的具有堆聚結(jié)構(gòu)的復(fù)合建筑材料。通常所說的混凝土，是指以水泥為膠結(jié)材，以砂、石為骨料的普通混凝土。1824年，波特蘭水泥（即：普通硅酸鹽水泥）在英國問世后，很快出現(xiàn)了水泥砂漿和混凝土。1850年，法國發(fā)明鋼筋混凝土，解決了混凝土抗拉強度不足的問題，19世紀末，出現(xiàn)了鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范，自此以后，鋼筋混凝土技術(shù)不斷發(fā)展，廣泛用于各種建設(shè)工程，混凝土的用量急劇增加，已成為世界上用量多的人造建筑材料，成為中、高層建筑不可或缺的主體結(jié)構(gòu)材料。 北京采用混凝土始于清朝末年，20世紀初葉建造的東交民巷和清華學(xué)堂，是迄今所知北京早采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土的磚混結(jié)構(gòu)建筑。1909-1911年建造的清華學(xué)堂西段門廳，采用了現(xiàn)澆鋼筋混凝土圓柱，那時北京還沒有生產(chǎn)水泥，水泥應(yīng)該是從“唐山洋灰公司”運過來的，這也是北京人過去把水泥叫“洋灰”的原因。1939—1944年興建并投產(chǎn)的北京琉璃河水泥廠，是北京首家水泥廠，從此，北京可以用自己生產(chǎn)的水泥來建造磚混結(jié)構(gòu)房屋了。隨著水泥和混凝土技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，北京的建筑從低層發(fā)展到多層，又從多層發(fā)展到高層，并使混凝土從現(xiàn)澆到預(yù)制，又從預(yù)制到現(xiàn)澆，或預(yù)制、現(xiàn)澆相結(jié)合，形成安全可靠的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，滿足了經(jīng)濟社會和建設(shè)事業(yè)迅速發(fā)展的需要。 混凝土強度、流動性和耐久性是衡量混凝土性能的主要指標，在很長一段時期內(nèi)混凝土強度和施工流動性是難以解決的矛盾，混凝土現(xiàn)澆和預(yù)制技術(shù)的發(fā)展與此密切相關(guān)。1918年，美國早提出了計算混凝土強度的水灰比理論，經(jīng)不斷完善沿用至今。強度與水灰比成反比，流動性與用水量成正比。水灰比低則強度高，為了提高強度而采用低水灰比時，新拌混凝土的流動性就會降低，影響施工操作，我們稱之為“工作性差”，在此情況下，只能通過增加用水量來提高流動性，同時必須相應(yīng)地增加水泥用量，以保持水灰比不變，才能保證強度指標。上世紀50年代，為了提高混凝土強度和節(jié)約水泥，便減少用水量，采用流動性較差的干硬性或半干硬性混凝土（坍落度0-5cm），同時采用振搗成型工藝使混凝土“液化”、實施澆注入模成型，以保證其密實度，加大了現(xiàn)澆施工的難度。因此，出現(xiàn)了在施工現(xiàn)場和工廠里預(yù)制混凝土構(gòu)件，然后運送到現(xiàn)場吊裝就位連接，這就是“裝配式建筑”，提高了施工效率和現(xiàn)場文明，但也增加了相關(guān)工序和費用。上世紀60年代，日本、德國發(fā)明了以高效能減水劑為代表的外加劑，其后又發(fā)明了混凝土運輸和泵送設(shè)備，使混凝土技術(shù)及其現(xiàn)澆技術(shù)取得了革命性的重大發(fā)展。在混凝土混合物中摻入高效減水劑可以大幅度地降低水灰比（可降至0.25—0.3）來提高強度，在不需要增加水和水泥的情況下，可提高新拌混凝土的流動性（坍落度可達20㎝以上），使混凝土的拌制、運送、泵送、澆注和成型等工藝過程變得十分容易，混凝土的性能也得到改善。上世紀80年代，北京緊跟國際潮流，學(xué)習(xí)和引進國外混凝土成套先進技術(shù)，實現(xiàn)了混凝土由干硬性向流動性轉(zhuǎn)化，現(xiàn)澆混凝土的應(yīng)用取得發(fā)展，至90年代已基本形成了混凝土在商品混凝土站預(yù)拌生產(chǎn)，用攪拌運輸車運送到施工現(xiàn)場，用泵送工藝（移動式混凝土泵車或現(xiàn)場設(shè)置混凝土固定泵和輸送管道）使混凝土“就地上樓”、澆注入模（定型模板）成型的成套機械化施工技術(shù)，施工方便快捷，混凝土結(jié)構(gòu)整體性、抗震性好，實現(xiàn)了“技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、質(zhì)量可靠”，充分發(fā)揮了混凝土的獨特優(yōu)勢，滿足了北京高層建筑迅速發(fā)展的需要。近10多年來，外加劑和摻合料已成為混凝土的重要組分，采用“雙摻法”（即：同時摻加外加劑和摻合料）可以配置出高性能混凝土，有效地提高混凝土的強度、工作性能和耐久性能，使混凝土發(fā)展成為性能更加優(yōu)良的綠色建材，也推動了北京現(xiàn)澆混凝土技術(shù)的進一步發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計，2013年北京鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所占比例高達87%，基本上都是現(xiàn)澆混凝土。

上世紀50年代初，北京的混凝土逐步由人工攪拌改為攪拌機攪拌，并在工程施工現(xiàn)場支模板、澆注混凝土。不久，開始推行干硬性混凝土，給現(xiàn)澆施工增加了難度，各建筑公司便從現(xiàn)場預(yù)制開始，相繼建立半永久性鋼筋混凝土構(gòu)件廠，露天預(yù)制生產(chǎn)磚混結(jié)構(gòu)所需的混凝土梁板通用構(gòu)件，然后運送到施工現(xiàn)場吊裝就位，與工程其他結(jié)構(gòu)部位相連接。1955年，在東郊百子灣動工興建北京建筑構(gòu)件廠，生產(chǎn)工藝參照蘇聯(lián)列寧格勒構(gòu)件廠，機械化流水作業(yè)，從法國引進每小時產(chǎn)量50立方米的混凝土攪拌站。1958年正式投產(chǎn)，主要產(chǎn)品為混凝土屋面板和空心樓板。1958年在西郊蘆溝橋籌建北京第二建筑構(gòu)件廠，主要產(chǎn)品是混凝土空心樓板和橋梁構(gòu)件。1958年成立北京東郊十里堡構(gòu)件廠，后發(fā)展為北京第三建筑構(gòu)件廠，1980年更名為北京住宅壁板廠，占地500畝，設(shè)計年生產(chǎn)能力16萬立方米，是北京裝配式混凝土大板建筑的生產(chǎn)基地，并被譽為亞洲大的預(yù)制構(gòu)件廠或房屋工廠。 北京的預(yù)制構(gòu)件用于高層混凝土結(jié)構(gòu)是從裝配式框架結(jié)構(gòu)開始的。1959年，8-12層北京民族飯店首次采用預(yù)制裝配式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。1960年，14層的北京民航大樓；1974年，建國門16層外交公寓等，都采用工廠預(yù)制框架梁柱，運至施工現(xiàn)場裝配，節(jié)點現(xiàn)澆連接。1974-1977年，在廠橋、東大橋、安定門、西二環(huán)路和雙井等處興建一批9-14層裝配式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)住宅，1975-1983年，還研究建成了一批5-6層的裝配式框架輕板住宅，都采用加氣混凝土條板拼裝的內(nèi)、外墻板，梁和樓板為預(yù)制，柱子先是預(yù)制，1976年唐山地震后改為現(xiàn)澆。上世紀80年代起，由于現(xiàn)澆混凝土技術(shù)的發(fā)展和出于抗震安全的考慮，北京框架-剪力墻的高層建筑都采用現(xiàn)澆混凝土施工，以提高結(jié)構(gòu)的整體性和安全性。北京沒有再建裝配式框架結(jié)構(gòu)建筑。 北京預(yù)制混凝土發(fā)展的高峰是形成裝配式混凝土大板住宅（簡稱：大板住宅）建筑工業(yè)化體系。大板住宅是在工廠用混凝土預(yù)制成內(nèi)外墻板、樓板、屋面板等大型構(gòu)件，然后運送到施工現(xiàn)場進行裝配和連接而成。這種工業(yè)化建筑體系起源于20世紀40年代，是歐洲（如：蘇聯(lián)、法國等）為解決第